洛陽弘洋機械有限公司位于歷史悠久的九朝古都洛陽市。是集設(shè)計、制造、安裝，調(diào)試為一身的、生產(chǎn)各種非標設(shè)備的股份制企業(yè)?！　?弘洋公司擁有機械設(shè)計、電氣控制、工藝設(shè)計工程技術(shù)人員近30名。其中工程師15名、工程師12名、工人技師多人。這支隊伍源于中國一拖公司的科研開發(fā)機構(gòu)。多年來在一拖公司的科研、設(shè)計崗位和生產(chǎn)一線的豐富實踐，積累了深厚的設(shè)計和制造經(jīng)驗。為弘洋公司自主開發(fā)、研制新產(chǎn)品提供了強大的技術(shù)?！　?弘洋公司下轄機械加工和非標制造兩個車間。是公司的生產(chǎn)加工基地。 公司的主要產(chǎn)品有： 1.行進式芯棒連續(xù)鍍鉻生產(chǎn)線　　 15～20米的超長芯棒的鍍鉻問題，多年來國內(nèi)始終沒有得到解決，一直靠進口國外的生產(chǎn)線生產(chǎn)。2004年公司研制成功了國內(nèi)條行進式連續(xù)鍍鉻生產(chǎn)線，并成功投入生產(chǎn)。兩年的運行表明：設(shè)備性能良好、運行穩(wěn)定，某些功能優(yōu)于進口設(shè)備；芯棒表面鍍鉻層質(zhì)量達到技術(shù)要求，完全可以與進口設(shè)備媲美，打破了國外企業(yè)在該領(lǐng)域的壟斷地位。第二條生產(chǎn)線經(jīng)過進一步改進完善，也于2005年12月投產(chǎn)使用，至今仍在運行，各項性能良好 2.芯棒淬火、回火生產(chǎn)線　　 經(jīng)精煉、鍛打成形的芯棒毛坯，需要經(jīng)過淬火、回火處理。但長達17.5m、重達20余噸的超常棒料的熱處理設(shè)備，在設(shè)計制造上存在很多技術(shù)問題?！　?999年公司自主開發(fā)、研制成功并投入生產(chǎn)的芯棒淬火、回火生產(chǎn)線，解決了這一難題。7年來的生產(chǎn)實踐證明：該線 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、 性能良好、 運行平穩(wěn)可靠。熱處理的 芯棒坯料 質(zhì)量穩(wěn)定，上下工序銜接良好。 作為自主開發(fā)的芯棒淬火生產(chǎn)線，屬國內(nèi)。3.芯棒螺紋磷化機　　 是對芯棒的螺紋進行局部磷化的設(shè)備。一改傳統(tǒng)的槽中浸入式的磷化方法，在運動中對芯棒予以局部抗咬合磷化處理，獲得良好的效果。巧妙地解決了超大零件無法下槽的難題。已在生產(chǎn)中使用。 4.芯棒 拋光機　　 按照工藝要求，芯棒經(jīng)過精車加工后需經(jīng)過一道拋光工序。一些單位把此工序直接放在車床上進行，占用了昂貴的車床資源，影響了車加工的能力。我公司研制的芯棒 拋光機作為 芯棒拋光設(shè)備，解決了大工件拋光占用車床這一矛盾。既了芯棒的加工精度，又有效地降低了成本。 5.石油鉆具涂裝線： 　　此生產(chǎn)線是我公司為解決石油鉆具的自動化防腐處理而開發(fā)出的新設(shè)備。該設(shè)備采用全自動控制，操縱者只需將工件放到生產(chǎn)線上設(shè)備即可自動完成前處理、噴漆、烘干、下料、自動堆放等工序，從而減輕工人負擔，大大提高工效。該設(shè)備對噴涂中的有害物質(zhì)進行處理，達到安全排放。是石油鉆具防腐處理的設(shè)備。 6.銅管內(nèi)螺紋成型機 ：　　是一吸收消化項目。至今已有50多臺設(shè)備替代了進口產(chǎn)品在企業(yè)服役。 　　弘洋公司以“穩(wěn)健經(jīng)營，誠信立業(yè)”為經(jīng)營宗旨。始終堅持“質(zhì)量創(chuàng)品牌，技術(shù)拓市場”的經(jīng)營思路，注重自身隊伍的培養(yǎng)。緊緊圍繞 “以客戶滿意為中心”的理念，大力開展技術(shù)創(chuàng)新和體制創(chuàng)新，不斷推出滿足客戶需要的產(chǎn)品，提高了企業(yè)的競爭力?？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量、及時的跟蹤服務(wù)、良好的企業(yè)信譽，深得客戶的認可。目前公司已和許多大型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，為逐步發(fā)展壯大奠定了堅實的基礎(chǔ)。