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福建數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報價,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報價,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報價 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動化程度 |
全自動 |
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點。操作輕便靈活,方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢特點介紹:
1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由同步伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。
2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由同步伺服電機(jī)驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng):該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能??稍O(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
4.我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可配置自動上料裝置,這樣可節(jié)省盤螺上料時間,同時自動上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線,對鋼筋行進(jìn)有送料加速的作用。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動輪帶動,進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的,而第二組動輪是由電動機(jī)直接來進(jìn)行帶動的,所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時,組動輪也會跟著運(yùn)動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時速快機(jī)型.
2、配套手動牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用伺服電機(jī),動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設(shè)計多達(dá)上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色:
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到1mm不等,因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度,鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi),一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放,均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機(jī)操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控,能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計算機(jī)對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀,對軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)定尺彎箍的定義是:鋼筋調(diào)直完畢后,需對其長度進(jìn)行測量,以便給出定長彎箍信號。但是從其定尺工作的過程,我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些,下面我給大家分享一下:
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定,而存在的誤差。調(diào)直鋼筋被壓輥拖動,以一定速度行進(jìn)(一般情況鋼筋前進(jìn)速度為30m/min),錘頭上下往復(fù)運(yùn)動頻率為600次/分,則錘頭完成一個行程需要0.1s,即數(shù)控彎箍機(jī)構(gòu)從接收到信號,到錘頭落下彎箍完成,時間在0~0.1s范圍內(nèi)變化。若讓鋼筋自由行走,鋼筋會存在0~50mm之間的行走誤差。
按照目前數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的定長方法,是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn),來獲得所需的彎箍精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對運(yùn)動而打滑,勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會產(chǎn)生上節(jié)所出現(xiàn)的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴(yán)重。
還有一種可能就是鋼筋頂動數(shù)控彎箍機(jī)的定尺板,因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質(zhì)量,且存在滑動摩擦力,而且還要拖動行程開關(guān)動作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在定長誤差。
數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機(jī)構(gòu)和自動上料裝置(3.5kw送料電機(jī))采用伺服電機(jī)驅(qū)動,穿筋簡便、速度快、勞動強(qiáng)度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計,合金鋼制作,熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
3.采用壓輪矯直原理,主驅(qū)動輪上設(shè)置有滾花,被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大,不易打滑,也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊,操作快速方便,油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊,不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件,焊后經(jīng)時效處理,剛性好,了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直,水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計,可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用氣動驅(qū)動剪切,剪切力大,平穩(wěn)可靠,占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪,了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng),可連續(xù)工作。
彎箍機(jī)利用動力伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中央軸可替代便于維修??梢圆捎弥悄芑刂啤V饕嫌糜诮ㄖ滠垘Ю咪摻?、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。彎箍機(jī)使用故障率低,彎曲鋼筋速度快耗能低不損肋,噪音小輕;有合用運(yùn)行可靠等特點。雙人操縱,輕便靈活移動利便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,是手工彎曲的3到5倍,天天可以出產(chǎn)4-6噸,定尺正確適合大批量及工廠化功課,角度調(diào)節(jié)范圍廣,180度內(nèi)任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,合用于建筑、橋梁、地道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。
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