關(guān)鍵詞 |
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加筋機(jī),安徽數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報(bào)價(jià),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)價(jià)格 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲(chǔ)上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色:
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到1mm不等,因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度,鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi),一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放,均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控,能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀,對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。
數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)上料裝置(3.5kw送料電機(jī))采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計(jì),合金鋼制作,熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
3.采用壓輪矯直原理,主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花,被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大,不易打滑,也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊,操作快速方便,油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊,不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件,焊后經(jīng)時(shí)效處理,剛性好,了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對(duì)鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直,水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì),可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪切,剪切力大,平穩(wěn)可靠,占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪,了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng),可連續(xù)工作。
目前國內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后,設(shè)備和手段普遍陳舊,主要以人工手動(dòng)操作為主,自動(dòng)化水平不高,生產(chǎn)效率低下,耗時(shí),制件的質(zhì)量差,且勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。
隨著我國經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)變,建筑機(jī)械生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)的地位日益提高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的發(fā)展不能只停留在機(jī)械技術(shù),還要和電子技術(shù),自動(dòng)控制,等科技相結(jié)合起來,提高其科技含量,如全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),同綜合機(jī)械化,現(xiàn)代化的方向發(fā)展,將建筑機(jī)械生產(chǎn)提高到一個(gè)新層次的發(fā)展全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有雙方向彎曲功能。
我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計(jì)
采用燕尾式模具,可彎曲多種平面異形箍筋
1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),解決了正反向彎曲角度的局限性。
2、根據(jù)鋼筋直徑不同,邊軸與中軸距離可調(diào)。
3、具有飛刀切斷功能,一根鋼筋可完成多個(gè)圖形,避免了重復(fù)上料。
4、采用同步伺服電機(jī),大動(dòng)力,智能化故障識(shí)別,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。
5、實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度,彎曲速度,彎曲角度。
6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫,具有自動(dòng)存儲(chǔ)和調(diào)用功能。
鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個(gè)改變:改變了成本費(fèi)的清晰度,改變了施工現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì),改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機(jī)床鋼筋彎箍機(jī)價(jià)錢.長期以來,在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰(zhàn)略、手工制作,生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點(diǎn)是鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工,當(dāng)場(chǎng)堆積很多建筑裝飾材料,手工制作,廢棄物率很高,操縱成本費(fèi)的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是,更改專而精、小而精的方式,更改落伍的工程施工外貌,推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營;建筑工程施工公司由勞動(dòng)密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化;建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)熱銷信息