鋼筋全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運(yùn)行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì)導(dǎo)致跑鋼。
當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)有其他故障。只要我們學(xué)會(huì)如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機(jī)操作使用過程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問題是應(yīng)怎么辦、如何處理。這就涉及何時(shí)能恢復(fù)正常生產(chǎn)的問題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復(fù)原有功能與工作狀態(tài)所需時(shí)間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財(cái)力(資金)。維修性與維修是兩個(gè)不同的概念。維修性是指數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項(xiàng)綜合體現(xiàn)指標(biāo)，它既反映出彎箍機(jī)自身內(nèi)在的本質(zhì)特性，又說明了維修設(shè)施、工具類等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動(dòng)、工作。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用三大優(yōu)勢：
1、速度快。
該機(jī)全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購買一臺此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。
4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對環(huán)境影響較小。
5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。

我們都知道，鋼筋是建筑工地上用的廣泛的鋼筋之一，主要用于固定梁筋用。現(xiàn)在用的箍筋大多數(shù)采用4-12mm螺紋鋼，制作工具是數(shù)控彎箍筋機(jī)。我廠生產(chǎn)的數(shù)控彎箍筋機(jī)，具有彎箍速度快，故障發(fā)生率少的特點(diǎn)。該機(jī)器適應(yīng)多種工作環(huán)境，既可以在工地的施工現(xiàn)場使用也可以在鋼筋加工配送中心使用。數(shù)控彎箍筋機(jī)能夠自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個(gè)分解動(dòng)作產(chǎn)生的誤差，了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量，對建筑工程整體質(zhì)量有很好的推動(dòng)作用。節(jié)省大量人工使用，效改善用工困難問題：全自動(dòng)數(shù)控機(jī)械加工模式具有更高的執(zhí)行效率和穩(wěn)定性，在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下，可替代10-20名鋼筋工人。