需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接
機(jī)器上骨架制作過程；
鋼筋籠繞筋機(jī)免費(fèi)教學(xué)工程機(jī)械
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬D二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)是可自動(dòng)一次性成型長度為9m-40m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。一般常用的鋼筋籠滾籠機(jī)常用的是12米，標(biāo)配在12米長，長度可定制（3米內(nèi)的在移動(dòng)盤端加長，超3米在移動(dòng)盤和固定盤兩端各加長），需要和二保焊和彎弧機(jī)配套使用，可送模板三套、二保焊和鋼筋彎弧機(jī)各一臺(tái)。購買時(shí)，需要提供鋼筋籠的圖紙；鋼筋籠滾焊機(jī)可配自動(dòng)焊機(jī)器臂。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)的正確操作方法
在鋼筋籠的加工制作方面，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是十分具有性的，目前已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用，但是數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)作為大型的機(jī)械設(shè)備，在操作的過程中也是具有危險(xiǎn)性的，為保障操作人員的安全，還需要加強(qiáng)安全培訓(xùn)，一般情況下，操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的過程中有以下幾點(diǎn)問題需要著重注意。
數(shù)控鋼筋籠滾滾籠機(jī)在使用之前是會(huì)進(jìn)行一個(gè)全面的檢查的，鋼筋籠滾焊機(jī)看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時(shí)候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況，因?yàn)橛泻芏鄦栴}的出現(xiàn)都是因?yàn)槲覀冊(cè)谄綍r(shí)的時(shí)候?qū)τ谝恍c(diǎn)沒有觀察到；在操作鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程要求操作，操作前將做好檢查和準(zhǔn)備工作，保障各部件處于正常的工作狀態(tài)，定期的對(duì)軸承、螺絲等部件進(jìn)行檢查緊固，以免因松動(dòng)而影響正常的工作效率。