直螺紋鋼筋套絲機工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計，螺紋成型圓度高
5、三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強
6、鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達80mm

直螺紋鋼筋套絲機操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。
2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

鋼筋滾絲機結(jié)構(gòu)

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

1、概述：全自動螺紋套絲機HH40型采用PLC控制單元實現(xiàn)全自動控制，能一鍵完成鋼筋套絲工作整個過程。
2、電氣特性：輸入電源三相四線制（有零線），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式形成開關(guān)（DC12V）。
3、操作說明：按下啟動按鈕以后，夾持電磁閥開啟，電動啟動，之后前進磁閥開啟，系統(tǒng)開始工作。整個工作過程無須要人干預(yù)，便可自動完成剝肋，套正絲/反絲，退刀，歸位等整個過程。
4、自動鋼筋滾絲機常見故障排除（1）現(xiàn)象：動作不正?；蛘咴谀硞€位置不工作。排除方法：A檢查起點，中點，終點行程開關(guān)閉合時，控制器上對應(yīng)的指示燈亮，行程開關(guān)斷開時，指示燈熄滅。B檢查控制器上的正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當交流接觸器吸合時，對應(yīng)的指示燈應(yīng)該亮。
（2）反轉(zhuǎn)接觸器頻繁的自吸合后又釋放。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩(wěn)定長久的接地保護，避免漏電；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。
4、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進入電氣箱。
7、設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。