鋼筋全自動彎箍機(jī)供應(yīng)商，生產(chǎn)廠家。我們生產(chǎn)的這臺全自動鋼筋彎箍機(jī)的價(jià)格也比較低，只要操作人員平時(shí)注意給易磨損的機(jī)械部位打油，這是一臺耐 用的箍筋加工機(jī)械。半自動鋼筋彎箍機(jī)在加工工藝上一般都是為利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過彎箍等來實(shí)現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費(fèi)鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準(zhǔn)確性也差.實(shí)用經(jīng)濟(jì)鋼筋彎箍機(jī)采用微機(jī)編程控制，自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快.速、省人、省料、省地。海匯鋼筋全自動彎箍機(jī)，改變了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi)，提膏了制作效率，鋼筋彎箍機(jī)可以單雙線自動快.速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率膏。

　　1、操控體系選用膏性能PLC和高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。

　　2、移動主機(jī)選用伺服，研發(fā)的方位操控形式提膏了重復(fù)定位精度。

　　3、曲折主機(jī)選用伺服，葆證了鋼筋精度。

　　4、耐 磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久不衰好用不貴，主機(jī)能夠快 速平穩(wěn)地行走。

　　5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快 速加工。

　　6、可一 次完結(jié)多根鋼筋的加工，提 高了作業(yè)效率。

　　7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲。

　　8、加工進(jìn)程主動化程度高，行走、曲折主動完結(jié)，無 需人工參加，提 高了安全性。

　　9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡潔。

　　10、滾動式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。

　　11、屏幕圖形修改下載后，主動顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長度，便于操作員操作。

　　12、選用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡潔，固定場所出產(chǎn)或頻繁替換場所都適用。

　　鋼筋全自動彎箍機(jī)性能特征：

　　該設(shè)備集調(diào)直、彎箍、彎鉤、切斷為一體，實(shí)現(xiàn)整機(jī)完成省人工，減少了多次裝卸的環(huán)節(jié)。調(diào)直產(chǎn)量大，各 種費(fèi)用相對下降，是大型鋼材加工中 心的設(shè)備，具有以下顯著特點(diǎn)：

　　1、放線系統(tǒng)：采用雙放線系統(tǒng)，放線不停機(jī)。

　　2、預(yù)調(diào)系統(tǒng)：增加進(jìn)線預(yù)直系統(tǒng)，進(jìn)線不絞線。

　　3、調(diào)直系統(tǒng)：采用主電機(jī)18.0kw多輪直進(jìn)式調(diào)直方式，速度快，不扭曲，不 傷 肋。

　　4、折彎系統(tǒng)：采用7.5kw伺服電機(jī)，折彎成型速度快，。

　　5、切斷系統(tǒng)：飛刀切斷，能保 證 高 速運(yùn)動狀態(tài)下的切斷準(zhǔn)確性、精 確性，標(biāo)配伸縮功能材料損失率沒。

　　6、落料系統(tǒng)：自動整料落料，無 需人工整理，減少整理部位的工資，二次集料，和雙放線系統(tǒng)、自動計(jì)數(shù)、PLC編程相結(jié)合，設(shè)備不會因放線、更換不同尺寸、收捆而停機(jī)。

　　7、控制系統(tǒng)：自動檢測和安全保護(hù)功能，PLC自動控制，自動計(jì)數(shù)、計(jì)長，能同時(shí)輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)無 需 停 機(jī)，完工自動停機(jī)，變頻節(jié)電、調(diào)速，節(jié)電百分之三十，無極變速，低速啟動，不損傷設(shè)備，易操作，安全、穩(wěn)定。

　　8、本設(shè)備具有節(jié)工、節(jié)電、節(jié)材、安全、、高穩(wěn)定的特征。歡迎各界朋友來電來函咨詢選購。