除塵濾芯濾筒的使用功能及用途說明工業(yè)生產要特別注意飛塵的處理，工業(yè)除塵濾芯就是解決空氣中塵埃的有效工具。工業(yè)除塵濾芯可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵、安裝簡單、使用、維護方便等特點。材質進口美國復合長纖維紡粘聚酯無紡布制作。具有過濾精度高、防水防油性能好、阻力小、處理風量大、挺度好、不容易變形、可水洗、壽命長等優(yōu)點。濾芯濾材:聚酯纖維濾紙、玻纖燒結氈采用的木漿纖維濾紙,高強度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業(yè)生產除塵系統(tǒng)的需要。應用于：涂裝設備、工業(yè)除塵、中央空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾等.精度可達0.3微米！過濾效率99.96%！進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復清洗。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。 除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）

端蓋類型及安裝方式：吊式安裝、臥式安裝、法蘭式安裝（塑料蓋、鋁蓋、鐵蓋）、三耳（三爪）快拆式、六耳（六爪）快拆式------除塵濾筒除塵濾芯性能特點: 1寬褶距設計過濾2非常好的防潮濕性能3端蓋和內外護網采用鍍鋅板，具有較好的防腐防銹性能；4采用低硬度、高強度的閉孔橡膠密封，確保了濾筒的氣密性


除塵濾芯分類
一、工業(yè)氣體、環(huán)保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業(yè)用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統(tǒng)、油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研制與生產。
三、管道系統(tǒng)用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
B、制藥、卷煙、涂裝、生產線回收原料，凈化除塵
C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鉆機集塵箱濾芯
六、油過濾器濾芯適用于：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
除塵濾芯特點
（1）耐高溫,即≤400℃；
（2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；
（3）耐腐；
（4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能??；
（5）清灰效果好等特點。
應用舉例
煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3

除塵過濾的選用

1 空氣濾芯
　　選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
　　（1）額定進氣量
　　濾芯技術參數(shù)中的空氯流量應大于配用發(fā)動機的額定進氣量。
　　（2）過濾材料
　　對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小于20μm。濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。
　?。?）濾芯性能試驗
　?、倭髁?阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
　　②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
　　③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
　?、茉歼M氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機會冒黑煙。
　　2 柴油濾清器
　　柴油濾清器要按ISO4020標準（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。
　?。?）新濾清器清結度試驗
　　確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
　　（2）氣泡法試驗
　　用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。
　?。?）過濾效率和壽命試驗
　　過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。
　　（4）水分離效度試驗
　　確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數(shù)。
　?。?）濾芯破損試驗
　　確定濾芯的抗破裂壓力。
　 （6）濾油器總成破損試驗
　　測定總成承受內壓力的能力。
　?。?）脈動壓力疲勞試驗
　　測定在脈動壓力下（模擬發(fā)動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。
　?。?）抗振疲勞試驗
　　確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
　　3 機油濾清器
　　全流式機油濾清器應按ISO4548標準進行下述試驗。
　?。?）壓力降-流量特性試驗
　　用粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
　?。?）濾芯旁通元件的特性試驗
　　測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經過濾的機油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。
　?。?）高壓降和高溫特性試驗
　　機油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
　?。?）濾芯壽命與過濾效率試驗
　　采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線，以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
　　（5）累積效率試驗
　　采用重量分析法測定濾芯壽命時，以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
　?。?）液壓脈沖疲勞試驗
　　機油濾清器在使用中要受到發(fā)動機冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
　?。?）耐振疲勞試驗
　　安裝機漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
除塵濾芯工作原理：
　　含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入除塵濾芯室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾芯過濾，粉塵阻留于表面，凈氣經除塵濾芯內部到凈氣室、由風機排入大氣，當除塵濾芯表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾芯進行噴吹清灰，使濾芯在反向氣流的作用下，附于除塵濾芯表面的粉塵迅速脫離落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部除塵濾芯噴吹清灰結束后，設備恢復正常工作。

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