規(guī)范性引用文件

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ES 81600-01  滑動(dòng)遮陽板總成試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB8410      汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB9656      汽車用安全玻璃

QC/T484     汽車油漆涂層

3 技術(shù)要求

3.1 玻璃為鋼化玻璃，符合GB9656。

3.2 玻璃托板按QC/T 484涂漆，涂層代號為TQ3甲；

3.3 產(chǎn)品外觀清潔，表面金屬部件去毛刺、無焊渣；線束綁縛整齊、牢固；遮陽板面料顏色、紋理等與頂棚面料一致；

3.4 天窗在進(jìn)行電動(dòng)操作時(shí)，不應(yīng)對其他電器裝置產(chǎn)生干擾，即使電機(jī)或電路系統(tǒng)發(fā)生故障，天窗仍能通過手動(dòng)進(jìn)行操作；

3.5 驅(qū)動(dòng)電壓（電機(jī)終端電壓）：9V～16V；

3.6 遮陽板操作力：一般20N-30N；離完全關(guān)閉狀態(tài)約10mm時(shí)20N-35N；

3.7 玻璃頂蓋滑移行程、遮陽板滑移行程、玻璃頂蓋翹起高度（相對車身平面）、天窗開-關(guān)操作時(shí)間：電機(jī)小工作力等要求均按設(shè)計(jì)要求而定。

3.8非金屬件阻燃性：燃燒速度＜80mm/min；

3.9性能要求：

3.9.1噪音要求：天窗整車安裝狀態(tài)，環(huán)境噪音＜55dB，測試天窗運(yùn)行過程中噪音＜70 dB；

3.9.2 操作耐久性：天窗整車安裝狀態(tài)下，進(jìn)行10000個(gè)周期的開關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)后，不產(chǎn)生引起高度間隙的變形，各部分零件無破損；

3.9.3 振動(dòng)耐久性：天窗整車安裝狀態(tài)下，以加速度:2.2g，頻率7Hz-30Hz，周期 3min, 運(yùn)轉(zhuǎn) 300個(gè)周期，試驗(yàn)后，不產(chǎn)生引起高度間隙的變形，各部分零件無破損；

3.9.4 防水性：向天窗密封部以 30ml/min的流量噴水1h，試驗(yàn)后，車內(nèi)無滲水，天窗水槽內(nèi)水的殘留量＜40ml；

3.9.5耐候性：在以下條件下放置：

高溫：90℃±2℃×10h、

低溫：-40℃±2℃×4h

溫度交變：90℃±2℃×3h      室溫×0.5h      50℃±2℃×15h(濕度95%)      室溫×0.5h；

     試驗(yàn)后，總成無裂痕、損傷、變形、破損。

3.9.6 強(qiáng)度要求：在頂蓋處于全開、全閉、半開、傾斜的各個(gè)狀態(tài)和遮陽板處于全開、全閉的各個(gè)狀態(tài)下，在頂蓋及遮陽板中部施加600N的垂直靜載荷，持續(xù)60s，試驗(yàn)后，頂蓋和遮陽板無脫落，高度間隙變化（軌道部位＜0.5mm，其他部分＜1mm)。

3.9.7滑動(dòng)承載強(qiáng)度：面板和遮陽板處于全開和半開狀態(tài)下，在面板及遮陽板上施加1.2G的水平方向靜載荷或動(dòng)載荷，面板不被完全關(guān)閉遮陽板不被完全關(guān)閉。

3.9.8面板保持強(qiáng)度：在面板處于全閉、半開及傾斜的各狀態(tài)下，用重量為980N的直徑165球體施加向上的靜載荷，面板無脫落。

3.9.9繼電器燒損：天窗開關(guān)耐久性試驗(yàn)后，再在100℃ 環(huán)境下接通15V電源測試一小時(shí)，繼電器表面溫度不能超過423.15K (150℃)，無起火、不冒煙。

3.9.10電機(jī)燒損：天窗開關(guān)耐久性試驗(yàn)后，再在100℃ 環(huán)境下接通15V電源測試一小時(shí)，電機(jī)表面溫度不能超過423.15K (150℃)，無起火、不冒煙。

3.9.11保持剛性（吸出）：天窗實(shí)車安裝狀態(tài)，在面板的中心位置施加方向向上的392N(40Kgf)的靜載荷，面板安裝部位的位移前： 2.0mm以下后： 3.0mm以下。

3.9.12保持剛性(振動(dòng))：天窗實(shí)車安裝狀態(tài)，在面板的中央部施加上下方向2G的靜載荷 (壓力面：φ100)，面板安裝部位的位移：1.0mm以下。

3.9.13誤操作抵抗強(qiáng)度：天窗實(shí)車安裝狀態(tài)，S/R面板在各位置處于停止及半開狀態(tài)下，在面板端部沿著天窗開關(guān)方向施加490N的靜載荷，導(dǎo)軌位移小于10mm，測試后，滿足(1)，不產(chǎn)生引起高度間隙的變形。

   3.9.14遮陽板耐久性：單對天窗遮陽板進(jìn)行5000次開-關(guān)操作，不應(yīng)有任何損壞（如操作不良、表面破損等。

4 試驗(yàn)方法

4.1.試驗(yàn)條件

4.1.1.測試用樣品應(yīng)提前進(jìn)行充分的檢驗(yàn)和調(diào)整.摩擦部件按圖紙要求涂抹潤滑酯（二號特白脂）。

4.1.2 試驗(yàn)樣品滿足以下狀態(tài)：

A 天窗總成

不包括天窗開啟飾板、天窗頂蓋下面板總成和玻璃平面總成

B天窗總成

設(shè)定為天窗總成安裝在整車或單車頂部件上的狀態(tài),包括天窗頂蓋下面板、玻璃平面、天窗遮陽板和開啟飾板

4.1.3. 如無特別說明，按以下條件進(jìn)行測試：溫度25℃±5℃，濕度65%±5%，電機(jī)端電壓直流13V±0.2V（標(biāo)準(zhǔn)條件）。

4.2.噪音測試

4.2.1 測試條件：

1)測試樣品：5.1.1.A

2)測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行

4.2.2.天窗滑動(dòng)遮陽板測試方法

1)將噪聲計(jì)置于離電機(jī)總成垂直距離300mm的地方

2)測量天窗從全開至全閉以及從全閉到全開過程中噪音的大值

4.2.3.天窗遮陽板參數(shù)試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)

     測量三次取其平均值，即為天窗噪音值

4.2.4 噪音要求：天窗整車安裝狀態(tài)，環(huán)境噪音＜55dB，噪音＜70 dB

4.2.5 要求：1）等噪音線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)繪制

2）在車輛行駛過程中，進(jìn)行頂蓋的開-關(guān)操作不應(yīng)有異響

3）操作應(yīng)平穩(wěn)無噪

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