精選問答
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機床2024-06-25 23:54:11
數(shù)控車徑向尺寸不穩(wěn)定可能的原因包括：
1. 刀具磨損：刀具在使用中會發(fā)生磨損，特別是在加工硬材料或高速切削時更為明顯，這會導(dǎo)致刀具半徑發(fā)生變化，影響尺寸穩(wěn)定性。
2. 材料變形：在高速切削或切削硬材料的過程中，材料可能會發(fā)生熱變形或塑性變形，導(dǎo)致切削后的尺寸不穩(wěn)定。
3. 機床精度：如果數(shù)控車床的精度不夠高，例如導(dǎo)軌間隙過大、螺桿傳動系統(tǒng)松動等情況，將導(dǎo)致刀具定位不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響工件的徑向尺寸穩(wěn)定性。
4. 機床熱變形：機床在工作過程中由于熱膨脹等原因也會發(fā)生變形，這將影響刀具的定位和切削穩(wěn)定性，進(jìn)而影響工件的徑向尺寸穩(wěn)定性。
5. 切削液溫度變化：切削液在使用過程中會受到切削熱的影響，溫度可能會發(fā)生變化，這會影響材料的熱膨脹系數(shù)和機床的熱變形，進(jìn)而影響工件的徑向尺寸穩(wěn)定性。
6. 加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：例如進(jìn)給速度、切削深度、冷卻潤滑條件等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致切削力的增大或分布不均勻，影響工件的徑向尺寸穩(wěn)定性。
7. 工件裝夾不穩(wěn)定：如果工件在加工過程中裝夾不穩(wěn)定，會導(dǎo)致工件的位置發(fā)生變化，進(jìn)而影響工件的徑向尺寸穩(wěn)定性。
請注意，數(shù)控車徑向尺寸不穩(wěn)定可能有多個原因共同作用，因此需要綜合考慮并逐一排查。
升降絲桿定做機床絲杠梯形矩形螺紋大螺距大導(dǎo)程正反牙Tr20-Tr300?
升降絲桿定做機床絲杠梯形矩形螺紋大螺距大導(dǎo)程正反牙Tr20-Tr300梯形絲杠因為其自身轉(zhuǎn)換、導(dǎo)程大等優(yōu)勢應(yīng)用范圍愈加廣泛，同時梯形絲杠在低速轉(zhuǎn)動時可以提供較快的進(jìn)給等優(yōu)勢，在速度上是較佳的選擇。下面就來為大家分享下梯形絲杠的主要參數(shù)！1、外徑外徑與
2024-12-28
梯型絲桿矩形三角鋸齒螺紋絲杠安全機床設(shè)備品質(zhì)?
升降平臺為多齒齒合傳動系統(tǒng)，絲桿升降機的傳動系統(tǒng)等于螺旋式傳動系統(tǒng)。故傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、噪聲不大 、組織具備鎖緊性。當(dāng)渦桿的導(dǎo)程角低于齒合傳動齒輪間的當(dāng)量摩擦角時，可保持反方向鎖緊，即只有由渦桿推動蝸輪蝸桿，而不可以由蝸輪蝸桿推動渦桿。絲桿升降
2024-12-28梯形絲桿螺母套裝定做直徑20至300配套機床圖定制品質(zhì)?
使用壽命長滾珠絲杠副沒有滑動絲桿粘滯摩擦，消除了在傳動過程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，滾珠絲杠伏能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動方式﹣﹣將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動并傳遞動力。5、同步性能好由于滾珠絲杠副運轉(zhuǎn)順滑、消除軸向間隙以及制造的一致
2024-12-28三角鋸齒螺紋絲杠梯型絲桿廠家加工矩形機床設(shè)備品質(zhì)?
升降平臺為多齒齒合傳動系統(tǒng)，絲桿升降機的傳動系統(tǒng)等于螺旋式傳動系統(tǒng)。故傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、噪聲不大 、組織具備鎖緊性。當(dāng)渦桿的導(dǎo)程角低于齒合傳動齒輪間的當(dāng)量摩擦角時，可保持反方向鎖緊，即只有由渦桿推動蝸輪蝸桿，而不可以由蝸輪蝸桿推動渦桿。絲桿升降
2024-12-28
梯型絲桿廠家自營矩形三角鋸齒螺紋絲杠安全機床設(shè)備?
(1) 滾珠絲杠螺母有法蘭時，螺母座直接安裝在法蘭上，與工作臺連接;(2) 滾珠絲杠螺母沒有法蘭時，應(yīng)在滾珠絲杠螺母的三角螺紋上加一個螺紋法蘭，使其與工作臺連接。滾珠絲杠有法蘭和無法蘭的主要區(qū)別在于螺母座和螺母之間的連接。與法蘭連接的螺母座通過螺栓
2024-12-28廠家自營梯形絲桿螺母套裝定做直徑20至300配套機床圖定制?
1、傳動在滾珠絲杠副中，自由滾動將力與運動在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母件直接作用方式，因此以極小滾動摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動摩擦，是滾珠絲桿副傳動效率達(dá)到90％以上，整個傳動副的驅(qū)動力矩減少至滑動絲桿的1/3
2024-12-28問答索引 A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z | . | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 更多
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