1、曲線數(shù)控彎箍機(jī)又名:機(jī)械式數(shù)控彎箍機(jī),整機(jī)采用立的數(shù)控觸摸屏系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)配置一個(gè)遠(yuǎn)程遙控器,遙控器可控制鋼筋前進(jìn)后退可調(diào)速等。彎箍機(jī)送料輪左端配置一臺(tái)3.5kw送料電機(jī)可避免雙線彎箍鋼筋打結(jié)。
2、曲線數(shù)控彎箍機(jī)采用的是星星減速機(jī),在調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時(shí)候,機(jī)器所產(chǎn)生的噪音小,穩(wěn)定性更好。
3、曲線數(shù)控彎箍機(jī)所選用的電機(jī)和氣動(dòng)彎箍機(jī)也是不一樣的。動(dòng)力大,功率大,能彎曲5-13mm鋼筋,產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1800-2300個(gè)箍筋,氣動(dòng)彎箍機(jī)產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1600-2000個(gè)箍筋。
4、兩款機(jī)型均支持定制,機(jī)械式數(shù)控彎箍機(jī)可做雙線蓋筋加筋,蓋筋加筋短為1米,長(zhǎng)度6-12米,同時(shí)可當(dāng)做一臺(tái)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用,彎鉤夠長(zhǎng)6-22公分。而氣動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)支持做單線蓋筋加筋,蓋筋加筋支持6-9米,蓋筋夠長(zhǎng)6-12公分。
總體來(lái)說(shuō),無(wú)論是在電機(jī),數(shù)控系統(tǒng),變頻器,減速機(jī)等等上面,兩款機(jī)型所選用的電機(jī)品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的,可以致電給我們。
曲線數(shù)控彎箍機(jī),氣動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)均有現(xiàn)貨,我們車間的技術(shù)師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經(jīng)驗(yàn),如您有意來(lái)廠,我們安排現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。
一個(gè)鋼筋機(jī)械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出,其性能要有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)做為加工鋼筋設(shè)備,在工作效率上有所保障,還要在技術(shù)方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機(jī)兩用
該機(jī)可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等,一臺(tái)機(jī)器就能干兩臺(tái)機(jī)器的活。
2、定長(zhǎng)切斷
由電腦程序控制其切斷長(zhǎng)度,您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長(zhǎng)度,該機(jī)通過(guò)程序控制切刀切斷您所要求的長(zhǎng)度的鋼筋,方便、快捷、省時(shí)、省力。
3、全自動(dòng)控制
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由控制柜對(duì)其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制,操作人員需通過(guò)操作柜,電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。
4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機(jī)的自動(dòng)化程度較高,所以該機(jī)在調(diào)直彎箍鋼筋時(shí),其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè),而在切斷鋼筋時(shí),角度無(wú)誤差?! ?br />
5、彎箍機(jī)簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便
告別過(guò)去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式,操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營(yíng)生產(chǎn):數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋螺旋筋機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機(jī)械等。歡迎來(lái)廠試機(jī)。
建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣,大小形狀各異,箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成,全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種,可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲,彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確,精度相對(duì)于手工來(lái)說(shuō)更高,維護(hù)成本低。
全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成,其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置,那么數(shù)控裝置是如何工作的呢,可能大多數(shù)人對(duì)此不太了解,全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí),數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中,取出或接受輸入裝置送來(lái)的數(shù)控加工程序,經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件,進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出控制信息和指令來(lái)控制設(shè)備各部分的工作,使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過(guò)程中起到的作用更是不可少的,電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲,同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī),保障了鋼筋在快速運(yùn)行過(guò)程中的高速調(diào)直和切斷能力。
全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號(hào):液壓、氣動(dòng)和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī),適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機(jī),適合正向,反向彎曲多種異形箍筋,形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米,2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī),這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直,自動(dòng)上料,改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式,遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退,大大提高了安裝調(diào)試效率。
我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速,可調(diào)低速,中速和高速三種模式,購(gòu)機(jī)客戶,我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo)。
圖示為曲線型,配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦,折彎電機(jī)7.5千瓦,飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦,自動(dòng)上料電機(jī)3.5千瓦,氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。
自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī),越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)尤其適合箍筋的大批量加工成型,需1名操作工人,節(jié)省勞動(dòng)力。雙線加工,膏達(dá)每小時(shí)2400個(gè)的加工量。
自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn):
1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定尺輸送,了工件的線性尺寸。
2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)彎曲,了工件的角度尺寸。
3.引絲部分采用手動(dòng)穿入,機(jī)動(dòng)牽引,操作方便、安全可靠。
4.設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng),了機(jī)器的正常運(yùn)行,并提高機(jī)器的使用壽命。
5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理,從而提高了使用壽命及精度保持性。
6.采用集中控制,各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺(tái)上,操作方便易行。加工速度可調(diào),可手動(dòng)和自動(dòng)加工。
7.自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書,實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。
全自動(dòng)數(shù)控板筋彎箍機(jī)在使用時(shí),先要了解數(shù)控彎箍機(jī)的使用說(shuō)明,了解大家的使用流程,注意細(xì)節(jié)問(wèn)題,很多朋友在使用數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí),由于忽略了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,從而影響工作效率,因此為了避免一些不必要的問(wèn)題,在使用的過(guò)程中就要處理好每一個(gè)細(xì)節(jié),在日常使用數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候要注意做好其保養(yǎng)工作,注意清理殘留物,保持好數(shù)控彎箍機(jī)的清潔度,這樣能夠更好的降低設(shè)備的故障率,減少噪音,增加機(jī)械的有用功,*重要的是還能很好的延長(zhǎng)數(shù)控彎箍機(jī)的使用壽命。