功能型耐火材料

　　功能型耐火材料包括隔熱耐火材料、高輻射率節(jié)能涂料、高導(dǎo)熱和高導(dǎo)電耐火材料、快速蓄熱耐火材料等。

　　耐火材料檢測，青島程誠檢測已通過CMA資質(zhì)認(rèn)證，因為，所以！

二、硅藻土保溫磚的優(yōu)點

1、硅藻土保溫磚由于采用的特殊材料，所以有著很強(qiáng)的保溫隔熱功能，而且硅藻土的表面十分平整光滑，裝修在室內(nèi)，十分美觀，觀賞效果。

2、硅藻土保溫磚具有強(qiáng)度高、剛性好、性能等物理又能，并且價格優(yōu)惠，質(zhì)量又佳，非常的經(jīng)濟(jì)，特別適合家庭裝修。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達(dá)到低密度。

硅藻土隔熱耐火磚是屬于輕質(zhì)耐火磚的一種，其只要用作隔熱層。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB3996—83對耐火磚尺寸及規(guī)格、耐火磚的分型、理化指標(biāo)允許偏差作了如下規(guī)定。硅藻土隔熱耐火磚按體積密度分為GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六種牌號。硅藻土隔熱耐火磚的規(guī)格及尺寸如下圖。硅藻土隔熱耐火磚分為標(biāo)型、普型、異型和特型隔熱耐火磚。標(biāo)型TZ—3標(biāo)型(230mm×114mm×65mm)。普型、異型、特型凡具有下述分型特征之一者并體積在規(guī)定范圍內(nèi)，即分別為普型、異型、特型。1、普型硅藻土隔熱耐火磚。不多于四個量尺，外形尺小比例不大于1：4，不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下間）、溝槽、圓弧和孔眼，體積在l400～2000cm3。2異型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：5．不多于一個溝槽，不帶凹角和孔眼，弧狀塊大弦長不大于150mm，體積在l400～2000cm3。3特型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：6，不多于兩個溝槽，一個凹角，一個孔眼，弧狀塊大弦長不大于160mm，體積在l400～3000cm3。尺寸大于300mm，體積小于1400 cm3和大于3000 cm3，或超出特型條件的隔熱耐火磚制品，其技術(shù)條件由供需雙方協(xié)議確定。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過程中，150℃時有毛細(xì)孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。