鋼筋套絲機主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長度：80mm
6．重量：560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型
直螺紋鋼筋套絲機使用方法
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
（二）空車試轉(zhuǎn)
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、采用純銅線電機，性能穩(wěn)定，動力十足。
2、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需五分鐘，鋼筋絲頭加工模具化。
3、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;
4、液壓馬達扭矩更大，加緊強度更高。同時采用限位開關(guān)+時間控制器控制夾緊動作，更安全可靠。
5、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;
6、機器內(nèi)部安裝純銅電機驅(qū)動系統(tǒng)，更準確控制機頭前進距離，嚴格按照設置完成滾絲長度。
7、這也是主要的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;
1、概述：全自動螺紋套絲機HH40型采用PLC控制單元實現(xiàn)全自動控制，能一鍵完成鋼筋套絲工作整個過程。
2、電氣特性：輸入電源三相四線制（有零線），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式形成開關(guān)（DC12V）。
3、操作說明：按下啟動按鈕以后，夾持電磁閥開啟，電動啟動，之后前進磁閥開啟，系統(tǒng)開始工作。整個工作過程無須要人干預，便可自動完成剝肋，套正絲/反絲，退刀，歸位等整個過程。
4、自動鋼筋滾絲機常見故障排除（1）現(xiàn)象：動作不正?；蛘咴谀硞€位置不工作。排除方法：A檢查起點，中點，終點行程開關(guān)閉合時，控制器上對應的指示燈亮，行程開關(guān)斷開時，指示燈熄滅。B檢查控制器上的正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當交流接觸器吸合時，對應的指示燈應該亮。
（2）反轉(zhuǎn)接觸器頻繁的自吸合后又釋放。
鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩(wěn)定長久的接地保護，避免漏電；設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。
4、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進入電氣箱。
7、設備在移動及裝卸時應平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。
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