直螺紋鋼筋套絲機操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。
2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

鋼筋滾絲機結(jié)構(gòu)

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

設(shè)備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠離鋼筋，再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應(yīng)立即搬動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運轉(zhuǎn)，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進行，不能私自進行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴防進水。
8、設(shè)備在移動、裝卸時應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。

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